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表8 热惰性指标
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分级
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Ⅰ
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Ⅱ
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Ⅲ
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Ⅳ
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分级指标D
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D≤2.0
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2.0＜D≤2.5
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2.5＜D≤3.0
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D≥3.0
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1.1.1 耐候性
外围护墙体应进行耐候性试验，试验后应无粉化、起鼓、起泡、脱落现象，并应符合表9的规定。
表9 耐候性
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项目
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指标要求
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外观
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无宽度大于0.10mm的裂缝
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抗弯极限承载力保留率（%）
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≥80
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拉伸粘结强度（MPa）
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≥0.10，破坏发生在夹芯层的保温材料中
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耐撞击性能（10次）
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撞击能量（N﹒m）
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≥900
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降落高度（mm）
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≥2000
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1.1.2 耐撞击性能
墙体的耐撞击性能指标应符合表10的规定，且撞击次数不应低于10次。
表10 耐撞击性能
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项目
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指标
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撞击能量（N﹒m）
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≥900
|
|
降落高度（mm）
|
≥2000
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1.2 墙板物理力学性能
玻纤增强无机材料复合保温墙板的物理力学性能应符合表11的规定。
表11 夹芯墙板的物理力学性能
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项目
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指标要求
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抗弯极限承载力(kN/m2)
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≥5.0
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拉伸粘结强度（MPa）
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原强度
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≥0.10，破坏发生在夹芯层的保温材料中
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耐水强度
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≥0.10，破坏发生在夹芯层的保温材料中
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吸水量(g/m2)
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≤500
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不透水性
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内侧未渗透
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湿度变形（%）
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≤0.07
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燃烧性能等级（面层板）
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不低于A级
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放射性
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内照射指数IRa≤1.0，外照射指数Iγ≤1.0
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甲醛释放量
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不低于E1级
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注：用于室内隔墙的墙板无需检测不透水性。
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2 试验项目及试验方法
玻纤增强无机材料复合保温墙体试验项目及试验方法见表12。
表12 试验项目及试验方法
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检验项目
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外围护墙体
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室内隔墙
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试验方法
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外观质量
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√
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√
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观察，尺量
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尺寸允许偏差
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√
|
√
|
尺量
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墙体性能
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耐火极限
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√
|
√
|
GB 9978.8-2008
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隔声性能
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√
|
√
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GB 50118-2010附录A
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传热系数
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√
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—
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GB/T 13475
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热惰性指标
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√
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—
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JG/T 283
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耐候性
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√
|
—
|
见附录C
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耐撞击性能
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√
|
√
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GB/T 21086-2007附录F
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墙板物理
力学性能
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抗弯极限承载力
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√
|
√
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JG/T 432
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拉伸粘结强度
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√
|
√
|
JG/T 287-2013
|
|
吸水量
|
√
|
√
|
JG/T 287-2013
|
|
不透水性
|
√
|
—
|
见附录D
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|
湿度变形
|
√
|
√
|
JG/T 396-2013
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|
面板燃烧性能等级
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√
|
√
|
GB 8624
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|
放射性
|
√
|
√
|
GB 6566
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|
甲醛释放量
|
√
|
√
|
GB 18580
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3 检验规则
3.1 检验分类
产品检验分为出厂检验和型式检验。
3.2 检验项目
3.2.1 出厂检验
出厂检验项目应符合表13的规定。
3.2.2 型式检验
型式检验项目为第5章的全部项目。有下列情况之一时，应进行型式检验：
a) 新产品投产或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
b) 正式生产后，当原材料、产品设计、工艺改变，可能影响产品性能时；
c) 正常生产时，每两年进行；
d) 停产半年以上，恢复生产时；
e) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；
f) 国家质量监督机构提出要求时。
型式检验项目应符合表13的规定。
表13 出厂检验和型式检验项目
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检验项目
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出厂检验
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型式检验
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外观质量
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√
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√
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尺寸允许偏差
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√
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√
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墙体性能
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耐火极限
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-
|
√
|
|
隔声性能
|
-
|
√
|
|
传热系数
|
-
|
√
|
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热惰性指标
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-
|
√
|
|
耐候性
|
-
|
√
|
|
耐撞击性能
|
√
|
√
|
|
墙板物理
力学性能
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抗弯极限承载力
|
√
|
√
|
|
拉伸粘结强度
|
√
|
√
|
|
吸水量
|
√
|
√
|
|
不透水性
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-
|
√
|
|
湿度变形
|
-
|
√
|
|
面板燃烧性能等级
|
-
|
√
|
|
放射性
|
-
|
√
|
|
甲醛释放量
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√
|
√
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3.3 组批与抽样
3.3.1 组批
应由同类型、同规格的产品组成，班产量大于5000张时，以5000张为一个组批，班产量不足5000张者，以实际班产量为一个组批，出厂检验除吸水量、甲醛释放量外的其他项目。
当组批每达到三个时，应进行一次吸水量、甲醛释放量项目的出厂检测。
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